數控編程的概念、方法、原則和步驟

數控加工企業工作發展過程：在數控機床上主要加工產品零件時，要預先可以根據不同零件生產加工圖樣的要求我們確定一個零件材料加工的工藝研究過程、工藝分析參數和走刀運動相關數據，然後教師編制方法加工應用程序，傳輸給數控管理系統，在事先存入數控裝置公司內部的控制財務軟件支持下，經處理與計算，發出學生相應的進給運動功能指令信號，通過交流伺服系統使機床按預定的軌跡運動，進行一些零件的加工。 因此，在數控機床上加工零件時，首先要編寫零件加工操作程序問題清單online credit card processing，稱之為數控加工服務程序，該程序用數字部分代碼來描述被加工零件的工藝教學過程、零件尺寸和工藝性能參數(如主軸轉速、進給速度等)，將該程序作為輸入數控機床的NC系統，控制機床的運動與輔助動作，完成這些零件的加工。 數控編程：根據被加工零件的圖紙和技術能力要求、工藝條件要求等切削加工的必要提高信息，按數控系統所規定的指令和格式編制成加工程序實現文件，這個社會過程稱為零件數控加工程序編制，簡稱數控編程。

數控編程教學方法我們可以發展分為以下兩類：一類是手工編程，另一類是自動編程。

手工編程

手工編程是指編制零件數控加工程序的各個步驟，從零件圖紙分析、工藝決策、加工路線和工藝參數的確定、刀具軌跡坐標數據的計算、數控加工程序清單的編制到程序檢查，都是手工完成的。對於幾何複雜度較低的點加工或輪廓加工，幾何計算簡單，程序節數少，可用手工編程實現。如一個簡單的步進軸車削，一般不需要複雜的坐標計算，往往可以根據繪圖過程中的數據由技術人員直接編制數控加工程序。但對於輪廓形狀不是由簡單直線和圓弧組成的複雜零件，特別是空間複雜曲面零件，數值計算比較複雜prototype manufacturing，工作量大，容易出錯，校對困難，手工編程難以完成。

自動編程

自動編程是通過計算機輔助數控編程技術實現的，這就需要一套專用的數控編程軟件。現代數控編程軟件主要分為基於批處理命令的各類語言編程系統和交互式CADu002FCAM集成編程系統。APT是自動編程刀具的縮寫，在定義工件和刀具的幾何形狀以及刀具相對於工件的運動時，是一種接近英語的符號語言。編程時，程序員根據零件圖紙將所有的加工內容以APT語言的形式表達出來，然後將APT語言編寫的零件加工程序輸入到計算機中，由APT語言編程系統進行編譯，生成刀位文件(CLDATA文件)。後置處理後，生成數控系統可接受的零件數控加工程序的過程稱為APT語言自動編程。當使用APT語言進行自動編程時，由計算機(或程序員)代替程序員完成繁瑣的數值計算工作，省去了編制程序清單的工作量，使編程效率提高幾倍到幾十倍，同時解決了許多手工編程無法解決的複雜零件的編程問題。交互式CADu002Ffcam集成系統的自動編程是現代CADu002Ffcam集成系統的常用方法。編程時，程序員先利用計算機輔助設計(CAD)或自動編程軟件的零件建模功能構造零件的幾何形狀，然後對零件圖紙進行工藝分析，確定加工方案，再利用軟件的計算機輔助制造(CAM)功能。完成工藝方案的制定、切削參數的選擇、刀具及其參數的設置，自動計算並生成刀具軌跡文件，利用後置處理功能生成指定數控系統的加工程序。因此，我們把這種自動編程方法稱為圖形交互式自動編程。該自動編程系統是CAD和CAM相結合的自動編程系統。集成數控編程的主要特點是:在零件設計階段，可以通過CADu002FCAM集成系統的幾何設計模塊，以圖形交互方式定義、顯示和修改零件的幾何形狀，最終得到零件的幾何模型。編程在屏幕菜單、命令驅動等圖形交互方式下完成，具有可視化、直觀、高效的優點。

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