3D列印出關鍵的技術成形基本原理有什麼?是如何成型的?

3D列印出按原材料及成形方法不一樣3D有很多不同種類:
1.3d molding雷射器uv固化燈(SLA——Stereolithography)
該工藝以樹脂材料為原材料,將電腦系統控制下的紫外線雷射光束,按預訂零件各分段橫截面的形狀,為軌道對液體環氧樹脂連點掃描器,便被掃描區的環氧樹脂層析發生光縮聚反應,進而產生零件的一個層析橫截面。當層幹固結束,挪動操作臺,在原本幹固好的環氧樹脂表層再敷著一層新的液體環氧樹脂便於開展下一層掃描器幹固。新凝固的一層牢固地粘接在前一層上,如此反復直到全部零件原形製作結束。美國3DSYSTEMS企業是最開始發佈這類技術的企業。此項技術性特徵是精密度和光滑度高,可是原材料較為脆,運作成本費太高,後處理工藝繁雜,對使用員工規定較高。合適認證安裝設計過程選用。

2.三維列印成形(3DP——3DimensionPrinter)
其最大的優點是微型化和容易實際操作,mobile mine多用作商業服務、辦公室、科學研究和工作室等自然環境。而依據列印出方法的不一樣,3DP三維列印技術性又可以分成熱爆式三維列印(意味著:美國3DSystems公司的Zprinter系列產品——原屬ZCorporation公司,已被3DSystems公司回收)、壓阻式三維列印(意味著:美國3DSystems公司的ProJet系列產品和不久前被Stratasys公司回收的以色列Objet公司的三維印表機器設備)、DLP投射式三維列印(意味著:德國Envisiontec公司的Ultra、Perfactory系列)等。

熱爆式三維列印加工工藝的機理,mtr hk是將粉末狀由存儲桶輸送一定份量,再以輥筒將送出去之粉末狀,在生產加工服務平臺鋪上上一層非常薄的原材料,列印頭按照3D電腦實體模型切開後,取得的二維層片資訊內容噴出來站著劑,黏住粉末狀。做完一層,生產加工服務平臺全自動降低一點,存儲桶升高一點,刮板由上升了的存儲桶把粉末狀,拖至作業平臺並把粉末狀鏟平,如此反復便可獲得需要的樣子。此項技術性的特性是速度更快(是其他加工工藝的6倍),低成本(是其他加工工藝的1/6)。缺陷是精密度和表層光滑度較低。Zprinter系列產品是世界唯一可以列印出全五顏六色零件的三維印表機器設備。

壓阻式三維列印,類似傳統式的二維噴墨印表機列印出,可以列印極高細緻度的樣品,適用中小型細緻零件的快速成型技術。相對性SLA,設備維護管理更為簡易;表層品質好,Z軸高精度。

DLP投射式三維列印加工工藝的成形,基本原理是運用立即烤燈成形技術性,(DLPR)把光感應環氧樹脂成形,CAD的數據資訊由電腦技術開展分層次及創建支撐點,再導出黑白色的Bitmap檔。每一層的Bitmap檔會由DLPR投影儀,投影到工作中桌上的光感應環氧樹脂,使其幹固成形。DLP投射式三維列印的優勢:運用設備出貨時配置的手機軟體,可以自動生成支撐點構造並列印出完美無缺的三維構件。對比於快速成型技術行業別的的機器設備,特有的voxelisation發明專利確保了成形設備的精確度與表層光滑度。

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